1). Fonction de recyclage du papier séparable.2). Compatible avec différentes spécifications et modèles de verre.3). Évitez que la poussière ne retombe sur la surface du verre; avec dispositif de dépoussiérage.4). Le verre supérieur est arrêté au-dessus du verre inférieur avant le placement, et les verres supérieur et inférieur sont restaurés pour être placés en même temps.
LIGNE DE PRODUCTION ENTIÈREMENT AUTOMATIQUE DE 500 MW HC*Ligne de production entièrement automatisée, entièrement équipée et dotée de toutes les machines haut de gamme. Conçu pour s'adapter à votre atelier de production avec seulement 3 travailleurs nécessaires en ligne.Bénéficiez d'un assemblage fluide et continu de panneaux solaires, et aujourd'hui, il est possible de surveiller la qualité des panneaux à tout moment grâce à un système de détection des défauts par IA ainsi que notre système ECO MES pour surveiller la production à tout moment et en tout lieu.
300 MW GLOBAL - LIGNE DE PRODUCTION HC* ENTIÈREMENT AUTOMATIQUELa ligne de production HORAD la plus vendue a été conçue pour offrir une flexibilité dans l'utilisation des matières premières et un débit rapide. Conçu pour s'adapter à votre atelier de production avec seulement 3 travailleurs nécessaires en ligne.Bénéficiez d'un assemblage fluide et continu de panneaux solaires, et aujourd'hui, il est possible de surveiller la qualité des panneaux à tout moment grâce à un système de détection des défauts par IA ainsi que notre système ECO MES pour surveiller la production à tout moment et en tout lieu.
1). Satisfait à la taille du verre 150P (3,2 mm), et il peut être commuté directement et de manière transparente entre 2 palettes. 2). Fonction de recyclage du papier séparée 3). Compatible avec différentes spécifications et modèles de verre 4). Évitez que la poussière ne retombe sur la surface du verre; avec dispositif de dépoussiérage
1). La surface de coupe du matériau restant est lisse et il n'y a aucun phénomène d'adhérence avec les panneaux2). A l'intérieur de la garniture, on retrouve un espace de rangement et un dispositif de collecte des déchets pour faciliter le nettoyage 3). Commutation des spécifications du produit, commande via écran tactile 4). Il dispose de deux modes de fonctionnement, automatique et manuel, et dispose d'une variété de fonctions de stockage de recettes. 5). L'équipement est entraîné par un servomoteur, entraîné par une courroie synchrone, guidé par un guide linéaire, précis en place, fonctionnement stable, etc.
1). La surface de coupe du matériau restant est lisse et il n'y a aucun phénomène d'adhérence avec les panneaux2). A l'intérieur de la garniture, on retrouve un espace de rangement et un dispositif de collecte des déchets pour faciliter le nettoyage 3). Commutation des spécifications du produit, commande via écran tactile 4). Il dispose de deux modes de fonctionnement, automatique et manuel, et dispose d'une variété de fonctions de stockage de recettes. 5). L'équipement est entraîné par un servomoteur, entraîné par une courroie synchrone, guidé par un guide linéaire, précis en place, fonctionnement stable, etc.
1). Augmentez le mécanisme du cadre de transfert, plus haut que la ligne de transport, le cadre peut être placé à l'avance 2). Les points de contrainte du cadre de groupe sont répartis uniformément pour assurer un débordement uniforme de la colle 3). 20 jeux de ventouses complètent le nivellement de l'assemblage et le verre ne laisse aucune trace 4). La machine à encadrer est conçue avec un mécanisme de redressement de profil et une fonction d'angle de pression
1). Adoptez la méthode de séparation de la chaîne de cellules du verre et saisissez la chaîne de cellules dans l'air, puis soudez les barres omnibus de tête, de milieu et de queue du module d'édition de fil central à une certaine hauteur. 2). barre omnibus de dérivation pour 1/3 modules série 5 de 210 cellules. fonction de poinçonnage d'extrémité de bus en forme. 3). Il a pour fonction d'alimenter la courroie de bus roulante, de plier vers le haut, de fil conducteur en forme de L et de fonction de poinçonnage d'extrémité de bus en forme de L. 4). Il a la fonction de perçage de la ceinture de bus, qui peut être désactivée. 5). La chaîne de montage devant la machine à souder doit avoir la fonction de normalisation
1). Intégrer les fonctions d'installation de J-box, de surcharge des barres omnibus, de soudure des barres omnibus et d'inspection de la soudure; 2). Haute compatibilité, avec 3 têtes à souder, compatible cellule 210 3). Le positionnement visuel CCD est utilisé pour détecter la position de soudure et la tête de soudure s'adapte à la position de soudage et corrige automatiquement l'écart. 4). Inspection CCD pour vérifier l'effet de soudure, la torche à souder est pleine 5). Bonne stabilité, opération simple, commutation pratique 6). Structure compacte, faible encombrement, performances élevées
1). Effectuer des tests de performance d'isolation, de tenue à la tension et de mise à la terre sur les panneaux solaires 2). Double couche, haute efficacité 3). Haute précision des tests
1). Équipé de 2 à 3 têtes d'étiquetage pour compléter respectivement l'étiquetage, le code anti-contrefaçon et l'étiquetage des codes-barres. 2). Il peut réaliser une interaction automatique du code de numérisation + des informations du système MES pour piloter l'impression d'étiquettes, et le taux de réussite du code de numérisation est de 100 %. 3). Étiquetage à course complète, haute vitesse, haute précision, rendement d'étiquetage ≥99%
1). Encombrement plus petit, capacité de production plus grande2). Conception d'écran tactile mobile pour une utilisation facile3). Structure à double chambre à double couche, chaque couche et chambre est contrôlée indépendamment4). Forte compatibilité, adaptée à une variété de production de modules5). D'autres dimensions sont également disponibles selon la demande du client.
